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点击图片查看原图在这个激光行业快速发展的时代，3D激光切割机和传统激光切割机相比有何优势呢？3D激光切割比平面激光切割的范围更广，能进行金属切割，3D激光切割金属需要用到三维机器人。通过机器人手臂能进行3D立体切割，代替了传统的五轴甚至六轴机床。
在3D加工方面，大族松谷激光研发的HyRobot C20三维机器人2000W光纤激光切割机系列代替了传统昂贵的五轴机床实现了3D立体激光切割，采用高精度的Staubli机器人，全铝合金手臂，重量轻，独特的龙门式吊挂安装，装配重装置工作范围大，保证任何姿态下都能加工（轴1：±160°、轴2：﹢147.5°/-130°、轴3：±145°、轴4：±270°、轴5：﹢140°/-115°、轴6：±360°）。机器人机械臂展达2.01m，切割台面宽度可以达2m，超过昂贵的六轴机床工作台宽度，一般尺寸的成型件可在切割工作台工作区域内加工，有些大工型钣金成型件也可以通过移动平台来实现。不仅缩短了样品生产及安装周期，提高了更换产品的灵活性，同时也满足了汽车非平面零部件机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门等钣金覆盖件和元宝梁、控制臂、后桥等底盘件的三维切割、修边以及冲孔等需求。
3D激光切割机对材料的适应性强，通过数控程序激光切割机基本上可以切割任意金属板材，不管是平面的还是三维都能游刃有余。
3D激光切割机的加工路径由程序控制，加工对象如果发生变化，只须简单的修改程序即可，这一点在金属零件的修边和切孔时体现得异常明显，所以，目前3D激光切割机有取代修边模和冲孔模的趋势。
特别是在汽车、农机、航空船舶等生产制造领域，它们是率先运用3D激光切割金属零部件的主力军。通过改进生产工艺，大大的缩短了它们在新产品研发制造上的周期。
3D激光切割机加工范围广，适用于对不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料的切割加工，覆盖整个金属材料工业应用领域。 mjxlasereryiyi
工业机器人技术与激光加工工艺的融合，会创造出更多3D激光加工解决方案，推动激光加工应用向智能化、低成本化、高柔性化发展，帮助企业降低成本，实现更大产能，获得更多的收益。